I MONTANTI DELLE PORTIERE DIVENTANO PIÙ SICURI, PIÙ LEGGERI
E COSTANO MENO

Nella sua gamma di prodotti, Gestamp produce per una nota casa automobilistica una barra di protezione contro gli impatti laterali in acciaio laminato a freddo da 1200 MPa. Gestamp e SSAB hanno deciso di provare a realizzare la stessa applicazione con l'acciaio Docol® 1400 M-EG. Il risultato?

Una barra di protezione dagli impatti laterali che, grazie all'impiego dell'acciaio Docol® 1400 M-EG, soddisfa gli stessi standard tecnici e qualitativi, ma con un peso inferiore e una migliore convenienza economica. Il processo di produzione si è svolto senza intoppi mantenendo le stesse prestazioni del laminato a freddo da 1200 MPa e utilizzando le stesse procedure. Per usare Docol® 1400 M-EG non è stato necessario fare alcun investimento.

Ottimi risultati nei crash test con la metà del peso

La resistenza straordinaria dell'acciaio Docol® AHSS aumenta le possibilità di ottenere la valutazione più alta nei crash test, riducendo al contempo il peso del veicolo. L'assorbimento ottimale di energia e l'eccezionale resistenza danno anche molti vantaggi sul piano ambientale. Nel mercato odierno, tutto ciò si traduce direttamente in una maggiore competitività e in un aumento delle vendite.

Che si sia alla ricerca di nuovi acciai o si voglia iniziare a usare Docol® AHSS, una cosa è certa: si può ridurre il peso fino al 50%. In più, l'utilizzo di acciai più sottile consente di ridurre il consumo di materiale e quindi i costi.

Ecco alcuni validi motivi che spiegano perché l'acciaio Docol® è ottimo per la produzione di barre di protezione laterale:

• L'acciaio Docol® AHSS vanta un marcato aumento della resistenza allo snervamento di circa 150 MPa o più dopo incrudimento o effetto di indurimento in cottura.
• L'acciaio Docol® AHSS ha qualità di indurimento in caso di deformazione. In caso di impatto laterale, questo effetto si traduce in un aumento di circa 100 MPa per le deformazioni elevate che si producono localmente.
• L'utilizzo di materiali alternativi, come l'alluminio, può richiedere fino a tre volte lo spessore di un acciaio Docol® AHSS per ottenere la stessa resistenza.
  
  

Con Docol® AHSS si risparmia

Ecco come si possono ridurre i costi con Docol® AHSS:

• Si utilizza meno materiale: acciaio più sottile, stessa resistenza
• Invece del costoso stampaggio a caldo dell'acciaio al boro, si utilizza la formatura a freddo dei pezzi
• Si può fare a meno di utilizzare alluminio e altri materiali, per una maggiore convenienza economica
• Si semplificano i processi di produzione
• Si possono mantenere i macchinari di produzione che si possiedono
• Si riciclano i materiali
• Si riduce il costo complessivo del prodotto finale

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