Duroxite™- Durata estrema

Duroxite®- Durata estrema

I riporti Duroxite® prodotti da Hardox® Wearparts possono resistere settimane, mesi o persino anni nelle situazioni di usura più estreme senza dare alcun problema.

È composto da materiali resistenti all'abrasione depositati sopra la lamiera antiusura in acciaio dolce o Hardox® per creare un materiale composito estremamente resistente all'usura. Una composizione al carburo ottimale assicura un'incollatura omogenea tra il metallo base e il riporto: ne risulta un'elevata resistenza all'usura e una lunga durata d'uso di Duroxite®.

Duroxite® è prodotto da SSAB sulla base delle vaste conoscenze metallurgiche che l'azienda vanta in materia di usura.

Il riporto in Duroxite® è particolarmente indicato in ambienti soggetti a usura da strisciamento dove avviene la lavorazione di materiali piccoli e duri, quale il carbone ad alto contenuto di quarzo. È in grado di resistere a diverse tipologie di usura, come usura da abrasione, calore, metallo-metallo ed erosione.

Hardox® Wearparts presenta Duroxite® 100 Pipe

Disponibile in molteplici dimensioni con resistenza all'usura garantita.

Clicca qui per saperne di più sulle svariate applicazioni

Duroxite® combatte l'usura, garantito

Duroxite® offre garanzie senza paragoni nel mercato dei riporti.

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Duroxite® combatte l'usura, garantito

Duroxite® offre garanzie senza paragoni nel mercato dei riporti. I riporti Duroxite® sono forniti con uno spessore del riporto garantito in un range del +10%. Se si ordina un riporto da ¼" su lamiera di base da ¼", viene garantito uno spessore del riporto di ¼" in un range del +10%. Un valore che è mantenuto costante nell'intera lamiera e tra una lamiera e l'altra lamiera.

Inoltre, la coerenza delle proprietà antiusura è garantita nell'intera lamiera, fino al 75% dello spessore della stessa e non solo in superficie. Il restante 25% del riporto è lo strato di transizione necessario per mantenere una buona adesione alla lamiera di base.

Garanzie Duroxite

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Duroxite® nella fabbricazione

Duro come la pietra, Duroxite® è pensato per far dimenticare i tempi duri in officina.

Excellent formability

Duroxite® nella fabbricazione

Saldatura di Duroxite Duro come la pietra, Duroxite® è pensato per far dimenticare i tempi duri in officina. Per l'installazione di Duroxite® non è richiesta nessuna attrezzatura speciale. I metodi più comuni per l'installazione di parti soggette ad usura o lamiere di riporto Duroxite® sulle proprie attrezzature sono saldatura, bullonatura e saldatura per percussione. Per ulteriori informazioni sull'installazione, consultare la brochure Duroxite®.

Uno dei principali vantaggi di Duroxite® è la sua eccellente formabilità, grazie a un modello di fessurazione sfalsata sulla superficie del riporto. Questa struttura semplifica la piegatura della lamiera e assicura uno scorrimento regolare dei materiali lavorati

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Panoramica Duroxite®

Il prodotto Duroxite® giusto per la tua applicazione dipende dal materiale a contatto con la superficie, come pure da altri fattori.

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Panoramica Duroxite®

Il prodotto Duroxite® giusto per la tua applicazione dipende dal materiale (roccia, sabbia, ghiaia o altra sostanza) che impatta contro o scivola lungo la superficie del pezzo soggetto a usura. Inoltre, dipende anche dall'angolazione e dalla velocità di impatto nonché dalla temperatura di esercizio. Ecco una panoramica della linea di prodotti Duroxite®.

PRODOTTO	DESCRIZIONE	APPLICAZIONI	PROPRIETÀ DEL RIPORTO
USURA DA STRISCIAMENTO
DUROXITE® 100	Riporto universale di alta qualità per prestazioni eccellenti Appositamente concepito per ambienti fortemente abrasivi Ideale per applicazioni a impatto medio-basso Fabbricato mediante deposito di materiale ricco di cromo, resistente all'abrasione, su rinforzi in acciaio dolce Il riporto multi-strato è in grado di garantire la resistenza totale all'usura fino a 350°C	Scivoli/tramogge, rivestimenti per pianali, lame apripista, benne per pale escavatrici, benne trascinate ed escavatori, palette di guida di separatori, coni di scarico per contenitori di stoccaggio di clinker, scivoli per trasporto di minerali sinterizzati, condotti di scarico per frantumatori di clinker, tramogge di ricezione, tubi di dragaggio e pompe, tubazioni di aspirazione, scarichi di pompaggio, pala di ventilatori/ alloggiamenti, piastre di vagliatura di coke, scivoli per la movimentazione del carbone, rivestimenti per alimentatori di carbone, piastre di vagliatura per mulini, coni classificatori, rivestimenti di boccole, bunker silo	Durezza Bulk: Singolo passaggio da 55 a 57 HRC Doppio passaggio da 56 a 59 HRC Triplo passaggio da 58 a 63 HRC Durezza del carburo: 1700 HK Frazione volumetrica di carburi primari: 30-50% ASTM G65-Procedura A - perdita di peso: 0,18 g max.
DUROXITE® 101 LAMIERA DI BASE HARDOX®	Fornisce una migliore resistenza a urti e deformazione plastica Margine di sicurezza maggiore rispetto ai riporti per rinforzi in acciaio dolce Utilizza una lamiera di base Hardox® più resistente e materiali dei riporti ricchi di cromo	Scivoli per lo scarico di carbone, rivestimenti per benne di caricatori, protezioni per benne, protezioni laterali per benne	Durezza Bulk: Singolo passaggio da 55 a 57 HRC Doppio passaggio da 56 a 59 HRC Triplo passaggio da 58 a 63 HRC Durezza del carburo: 1700 HK Frazione volumetrica di carburi primari: 30-50% ASTM G65-Procedura A - perdita di peso: 0,18 g max.
USURA ESTREMA
DUROXITE® 200	Concepito principalmente per usura e urto fortemente abrasivi, fino a 600°C Assicura una durata d'uso fino a 4 volte superiore rispetto a Duroxite® 100 grazie all'elevata percentuale di carburi multi-lega estremamente duri Composto da materiali resistenti all'abrasione appositamente formulati depositati su lamiera di rinforzo in acciaio dolce	Componenti di forni per cemento, parti di impianti di sinterizzazione, pale di ventilatori, pale di miscelatori, viti, mantelli rotanti, rulli polverizzatori per carbone e cemento e mulini, sinterizzazione di minerali, frantumazione, vagliatura, tramogge di altiforni, gole e forni	Durezza Bulk: da 60 a 65 HRC Durezza del carburo: 2500-3000 HK Frazione volumetrica di carburi primari: 30-50% ASTM G65-Procedura A - perdita di peso: 0,12 g max.
DUROXITE® 201 LAMIERA DI BASE HARDOX®	Per applicazioni fortemente soggette a usura e urto Contiene carburi di cromo primari e complessi carburici multi-lega raffinati depositati su lamiera di base Hardox® resistente Offre una maggiore resistenza agli urti rispetto a Duroxite® 200 sia a temperatura ambiente che a temperature elevate fino a 350°C, sebbene la resistenza all'urto sia migliore a temperatura ambiente	Piastre vaglio, rivestimenti di benne per caricatori, sistemi di alimentazione per mulini a palle, scivoli per scaricatori di carbone , rivestimenti di benne per caricatori, protezioni per benne, protezioni laterali per benne, rivestimenti per trasportatori	Durezza Bulk: da 60 a 65 HRC Durezza del carburo: 2500-3000 HK Frazione volumetrica di carburi primari: 30-50% ASTM G65-Procedura A - perdita di peso: 0,12 g max.

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Prestazioni comprovate

Duroxite® resiste sempre all'usura ed è indicato per una vasta gamma di settori industriali e applicazioni.

Customer benefits

Prestazioni comprovate

Duroxite® resiste sempre all'usura, in qualsiasi applicazione. Duroxite® è la scelta più naturale per le industrie che operano nell'industria mineraria, nella produzione di energia, nelle cave, nella produzione di cemento e in tutti quei settori in cui la presenza di materiali abrasivi richiede superfici estremamente dure. Ecco alcuni esempi di diversi settori in cui i nostri clienti hanno tratto enormi vantaggi dall'utilizzo di Duroxite® per la loro applicazione specifica.

Miniere d'oro, esempi di asfalto più le altre applicazioni della brochure precedente che utilizza il formato nella brochure con foto e ramo industriale, applicazione, pezzo soggetto a usura, scopo, tipologia di usura, vantaggio.

PRODOTTO	DESCRIZIONE	APPLICAZIONI	PROPRIETÀ DEL RIPORTO
USURA DA STRISCIAMENTO
Duroxite® 100	Riporto universale di alta qualità con prestazioni eccellenti Appositamente sviluppato per ambienti fortemente abrasivi Ideale per applicazioni a impatto medio-basso Fabbricata mediante deposito di materiali ricchi di cromo, resistenti all'abrasione, su rinforzi in acciaio dolce Il riporto multi-strato è in grado di mantenere la resistenza all'usura completa fino a 350°C	Scivoli/tramogge, rivestimenti per pianali, lame apripista, benne per pale escavatrici, benne trascinate ed escavatori, palette di guida per separatore, coni di scarico per lo stoccaggio di clinker contenitori, scivoli per sinterizzazione e trasporto di minerali, condotti di scarico per mulini per la macinazione di clinker, tramogge di carico, tubi di dragaggio e pompe, tubazioni di aspirazione, scarichi di pompaggio, pala del ventilatore/ alloggiamenti, piastre per vibrovaglio coke, scivoli per la movimentazione del carbone, rivestimenti per alimentatori, piastre per mulini, coni classificatori, rivestimenti di boccole, bunker silo	Durezza Bulk: Singolo passaggio da 55 a 57 HRC Doppio passaggio da 56 a 59 HRC Triplo passaggio da 58 a 63 HRC Durezza del carburo: 1700 HK Frazione volumetrica di carburi primari: 30-50% ASTM G65-Procedura A - perdita di peso: 0,18 g max.
DUROXITE® 101 LAMIERA DI BASE HARDOX®	Offre una migliore resistenza agli urti e alla deformazione plastica Margine di sicurezza maggiore rispetto ai riporti per rinforzi in acciaio dolce Impiega una lamiera di base Hardox® più forte e materiali dei riporti ricchi di cromo	Scivoli per lo scarico di carbone, rivestimenti per benne di caricatori, protezioni per cucchiai, protezioni laterali per benne	Durezza Bulk: Singolo passaggio da 55 a 57 HRC Doppio passaggio da 56 a 59 HRC Triplo passaggio da 58 a 63 HRC Durezza del carburo: 1700 HK Frazione volumetrica di carburi primari: 30-50% ASTM G65-Procedura A - perdita di peso: 0,18 g max.
USURA ESTREMA
DUROXITE® 200	Sviluppato principalmente per usura da abrasione importante e urto, fino a 600°C Assicura una durata d'uso fino a 4 volte superiore rispetto a Duroxite® 100, grazie all'elevata percentuale di carburi multi-lega estremamente duri Composto da materiali resistenti all'abrasione appositamente formulati depositati su lamiera di rinforzo in acciaio dolce	Componenti di forni per cemento, parti di impianti di sinterizzazione, pale di ventilatori, pale di mescolatori, viti, mantelli rotanti, rulli polverizzatori per carbone e cemento e mulini, sinterizzazione di minerali, frantumazione, vagliatura, tramogge di altiforni, gole e forni	Durezza Bulk: da 60 a 65 HRC Durezza del carburo: 2500-3000 HK Frazione volumetrica di carburi primari: 30-50% ASTM G65-Procedura A - perdita di peso: 0,12 g max.
DUROXITE® 201 LAMIERA DI BASE HARDOX®	Per applicazioni altamente soggette a usura e urto Contiene carburi di cromo primari e complessi carburici multi-lega raffinati depositati su lamiera di base Hardox® resistente Offre una maggiore resistenza agli urti rispetto a Duroxite® 200 sia a temperatura ambiente che a temperature elevate fino a 350°C, sebbene la resistenza all'urto sia migliore a temperatura ambiente	Piastre vaglio, rivestimenti di benne per caricatori, sistemi di alimentazione per mulini a palle, scivoli per scaricatori di carbone , rivestimenti di benne per caricatori, protezioni per benne, protezioni laterali per benne, rivestimenti per trasportatori	Durezza Bulk: da 60 a 65 HRC Durezza del carburo: 2500-3000 HK Frazione volumetrica di carburi primari: 30-50% ASTM G65-Procedura A - perdita di peso: 0,12 g max.

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Duroxite®,The latest in overlay Technology

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Brochure Duroxite®

Duroxite® può resistere settimane, mesi o persino anni nelle situazioni di usura più estreme senza dare alcun problema.

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Casistiche

Miniere di rame a cielo aperto

Aumento della durata d'uso

Customer case

Miniere di rame a cielo aperto

Applicazione: Pala elettrica

Pezzo soggetto a usura: Pacchetto di rivestimenti con lamiera Duroxite® per l'area più abrasiva

Scopo: Aumentare il carico utile e la durata d'uso

Tipo di usura: Usura da strisciamento e urto

Vantaggio: Con rivestimento Duroxite®, aumento della durata d'uso del 56% rispetto ai rivestimenti AR 600

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Coltivazioni minerarie a cielo aperto

Maggiore resistenza all'usura rispetto alla ghisa

Customer case

Coltivazioni a cielo aperto

Applicazione: benna a strascico, pala frontale e benna ad azione rovesciata

Pezzo soggetto a usura: Scudi a saldare e ganasce verticali realizzati in Duroxite® 201

Scopo: spostamento di terra e minerali

Tipologia di usura: Urto e abrasione

Vantaggi:

Fabbricazione customizzata per adattarsi a lamiera di base Hardox® con riporto solido Duroxite® a doppio passaggio
Elimina l'aggiustamento libero comune nei pezzi fusi
Elimina i tempi di inattività a causa della rottura che di frequente si riscontra con la ghisa
Maggiore resistenza all'usura rispetto ai pezzi fusi
Tempi brevi di ordinazione e spedizione per la manutenzione
Maggiore efficienza

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Estrazione del carbone

Notevole riduzione dei tempi di inattività

Customer case

Estrazione del carbone

Applicazione: Scivolo di scarico del carbone

Pezzo soggetto a usura: Rivestimento dello scivolo realizzato con Duroxite® 101

Scopo: Scarica il carbone in contenitori di stoccaggio o terreni di scarico

Tipologia di usura: Abrasione e urto

Vantaggi:

Aumento della resistenza all'usura da 7 giorni a 6 mesi rispetto al modello precedente dotato di riporto su acciaio dolce
Nessun guasto dovuto agli urti
Notevole riduzione dei tempi di inattività

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