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Duroxite 201
Duroxite™- Durata estrema

Duroxite® 201

Duroxite® 201 è sviluppato per applicazioni soggette a impatto e usura estremi e utilizza materiali abrasivi appositamente formulati su una lamiera di rinforzo Hardox® 450.

Il materiale di riporto è composto da carburi primari ricchi di cromo e complessi carburici multi-lega raffinati uniformemente dispersi in una matrice duttile di austenite eutettica. I carburi multi-lega supplementari sono più duri e più fini rispetto ai carburi ricchi di cromo coesistenti che interagiscono in una matrice tra i carburi primari ricchi di cromo di grandi dimensioni. 

Vantaggi chiave

  • I rinforzi Hardox® 450 resistono meglio alla deformazione plastica grazie all'elevato snervamento in flessione dopo l'impatto 
  • Fornisce un sostegno maggiore grazie all'elevata durezza e a una migliore incollatura tra riporto e acciaio di base
  • Rispetto a Duroxite® 200, prestazioni migliori per le situazioni di impatto a temperature elevate fino a 350°C; tuttavia la resistenza agli urti è migliore a temperatura ambiente 

Applicazioni tipiche

Duroxite® 201 trova ampio uso in settori industriali quali estrazione mineraria, produzione di cemento e generazione di energia. Tra le applicazioni specifiche rientrano:

  • Estrazione mineraria: piastre di vagliatura, rivestimenti di benne per caricatori, sistemi di alimentazione per mulini a palle, rivestimenti di benne per caricatori, protezioni per benne, protezioni laterali per benne, scivoli, lamiere di rivestimento e rivestimenti per elevatori a benna
  • Cemento: componenti di forni per cemento, parti di impianti di sinterizzazione, pale di ventilatori, lame di miscelatori, viti, mantelli rotanti, rulli polverizzatori di carbone e cemento, componenti di frantumazione di materie prime, pannelli di stampaggio
  • Energia elettrica: scivoli di scarico del carbone

 

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Hardox® Wearparts è leader in tutto il mondo nella produzione di parti soggette a usura e relativi servizi. Con oltre 300 centri dislocati in più di 75 paesi, troverai sempre un centro Hardox® Wearparts vicino a te.

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Scheda tecnica di Duroxite® 201

Duroxite® 201

Duroxite® 201

Dimensioni standard

Spessori standard dei riporti 

Dimensioni standard delle lamiere 

 Unità di misura metrica

Unità di misura imperiale 

Unità di misura metrica

Unità di misura imperiale
 6 mm su 6 mm  1/4’’ su 1/4’’  1,2 m x 2,4 m
1,5 m x 3,0 m
1,8 m x 3,0 m		  4’ x 8’
5’ x 10’
6’ x 10’
 10 mm su 10 mm  3/8’’ su 3/8’’
 12 mm su 12 mm  1/2" su 1/2"
 6 mm su 20 mm  1/4’’ su 3/4’’
 6 mm su 25 mm  1/4" su 1"
 6 mm su 32 mm  1/4’’ su 1-1/4’’

 

Le dimensioni delle lamiere standard di cui sopra sono disponibili per tutti gli spessori standard dei riporti. Altre dimensioni delle lamiere e spessori personalizzati possono essere prodotti su richiesta. 

 

Proprietà meccaniche

Durezza della superficie

 

Numero di passaggi del riporto 

 Durezza tipica superficiale 1)
 Passaggi multipli  Da 60 a 65 HRC (da 700 a 850 HV)

 

1) La durezza superficiale viene misurata su una superficie piana lavorata appena sotto al di sotto della superficie di riporto. 

Proprietà antiusura

 

Numero di passaggi del riporto 

ASTM G65-Procedura A perdita di peso 2) 

 Superficie

 75% di profondità del riporto 3)
 Passaggi multipli  0,12 g massimo  0,12 g massimo

 

2) ASTM G65 è un test standardizzato che misura la resistenza all'abrasione da strisciamento utilizzando un apparecchio a ruota con sabbia / gomma. ASTM G65 - Procedura A è il metodo di prova più severo in assoluto.
3) La prova di resistenza all'usura ASTM G65 è condotta al 75% di profondità dei materiali del riporto per assicurare una buona resistenza all'usura costante dalla superficie del riporto fino a una profondità del 75%. 

 

Microstruttura

La microstruttura di Duroxite® 201 contiene carburi primari ricchi di cromo e complessi carburici multi-lega raffinati con una durezza tipica da 2500 a 3000 HK4, uniformemente dispersi in una matrice duttile di austenite eutettica. La frazione volumetrica tipica di carburi primari ricchi di cromo viene mantenuta tra il 30 e il 40% con il 7/10% di complessi carburici multi-lega. 

4) HK è la microdurezza Knoop utilizzata principalmente per materiali molto fragili o lamiere sottili.

Microstruttura Duroxite 211

Tolleranze

Spessore

Le tolleranze complessive e di spessore dei riporti possono essere garantite in un range di ±10% dello spessore specificato.

Planarità

La tolleranza di planarità della lamiera può essere garantita in un range di ± 3 mm su 1,5 m di lunghezza della lamiera per dimensioni della lamiera uguali o inferiori a 1,5 m x 3,0 m. Per lamiere con una larghezza superiore a 1,5 m x 3,0 m di lunghezza, si applicano le seguenti garanzie di planarità.

Spessori standard dei riporti 

 Tolleranza di planarità

 Unità di misura metrica

Unità di misura imperiale 

 Unità di misura metrica

 Unità di misura imperiale
 6 mm su 6 mm  1/4’’ su 1/4’’  25 mm  1"
 10 mm su 10 mm  3/8’’ su 3/8’’  12 mm  1/2"
 12 mm su 12 mm  1/2" su 1/2"  6 mm  1/4"
 6 mm su 20 mm  1/4’’ su 3/4’’  6 mm  1/4"
 6 mm su 25 mm  1/4’’ su 1’’  6 mm 1/4 
 6 mm su 32 mm  1/4’’ su 1-1/4’’  6 mm  1/4"

 

Per dimensioni personalizzate, consultare il proprio rappresentante locale o il centro Hardox Wearparts locale per conoscere la planarità garantita. 

 

Condizioni di fornitura
Di norma, Duroxite® 201 viene fornito allo stato grezzo di saldatura, ma, su richiesta, può essere fornito anche rettificato.
Lavorazione e altri suggerimenti

Saldatura, taglio, formatura e lavorazione meccanica

Per suggerimenti, consultare la brochure del prodotto Duroxite® o consultare il rappresentante dell'assistenza tecnica locale.