Casistiche

Le benne vagliatrici resistenti si affidano ai tubi Hardox®

28 gennaio 2021 lettura 6 min

Una benna vagliatrice in un ambiente difficile realizzata da Remu

Dettagli del caso

Prodotto Tubi in Hardox®
Paese Finlandia
Azienda Remu
Industria Movimentazione dei materiali

Remu Oy utilizza l'acciaio Hardox® da molto tempo e sa che questo materiale resistente all'usura non è secondo a nessuno. La prova sta nell'alta produttività e nelle prestazioni di lunga durata dei suoi prodotti.

I tubi Hardox® sono solo un esempio ingegnoso di come Remu utilizza l'acciaio Hardox®. I tubi Hardox® sono un componente vitale nelle benne vagliatrici del produttore. La vagliatura viene eseguita da rotori di vagliatura alimentati idraulicamente che separano le particelle più grandi o macinano il materiale aggregato in particelle più piccole.

Una benna vagliatrice scava nel terreno sulle tubature in un cantiere edile

Le benne vagliatrici di Remu sono costruite per gestire i lavori più duri, grazie a una costruzione robusta e ben progettata e all'uso di tubi in acciaio resistente all'abrasione e lamiera antiusura Hardox®.

Progettati per durare

I rotori sono costituiti da lame strettamente distanziate in lamiera antiusura Hardox® 500 con uno spessore compreso tra 6 e 25 mm. Le lame sono saldate a un tubo Hardox® 500, che è collegato al sistema di trasmissione.

"Poiché sono coinvolte molte saldature e per ottimizzare il processo, ci siamo rivolti all'assistenza tecnica di SSAB. Ci hanno consigliato di utilizzare un filo in acciaio inossidabile per le nostre attrezzature di saldatura MAG in modo da evitare il preriscaldamento dell'acciaio. L'idea è stata eccellente", afferma Jussi Saari, ingegnere presso Remu.

Inizialmente Remu utilizzava tubi con lamiera da treno con riporti duri in acciaio S355. Questa soluzione non era ottimale, perché la produzione richiedeva un tempo più lungo e non offriva la durata richiesta. Passando a Hardox® 500 Tube, non solo l'azienda Remu è riuscita a ridurre lo spessore dei tubi per risparmiare peso, ma la durata utile prolungata è stata all'altezza delle elevate aspettative di Remu.

Le benne vagliatrici sono utilizzate per molte applicazioni diverse, come la produzione di materiale di imbottitura in loco per proteggere i tubi del gas e del petrolio, la produzione di terriccio, la miscelazione e l'aerazione di terreni contaminati, la frantumazione del carbone in pezzi più piccoli e la vagliatura di rifiuti di demolizione, cartongesso e vetro. Le particelle della dimensione desiderata passano attraverso i vagli, mentre il materiale sovradimensionato rimane nella benna.

Le benne vagliatrici Remu possono essere installate su tutti i tipi di escavatori con un adattatore personalizzato. I tubi idraulici sono collegati al sistema idraulico dell'escavatore per azionare i motori del rotore.

Le lame di una benna viagliatrice realizzata in lamiera antiusura Hardox 500 sono saldate a un tubo in Hardox 500 Tube

Le lame in lamiera antiusura Hardox® 500 sono saldate a un tubo Hardox® 500.

Tubi e condotte in Hardox®: qual è la differenza?

A volte vengono chiamati tubi e a volte condotte, ma non c'è alcuna differenza tecnica. Quando si parla di tubi, ci si riferisce principalmente a un'applicazione strutturale. Quando vengono chiamate condotte o tubazioni, di solito si tratta di pompare materiali abrasivi come il calcestruzzo umido. Nel caso di Remu parliamo di tubi Hardox®, perché sono utilizzati come componenti strutturali nelle benne vagliatrici. I nomi ufficiali dei nostri tubi e condotte Hardox sono Hardox® 400 Tube e Hardox® 500 Tube. La resistenza all'usura e la tenacità sono sempre dello stesso standard elevato della lamiera antiusura Hardox®. Sono disponibili con forma circolare in diametri compresi tra 76,1 e 133 mm, con spessori di parete tra 3 e 6 mm e una lunghezza fino a 6000 mm.

Un mucchio di tubi di acciaio tagliati a misura in Hardox 500

Le sezioni di tubo Hardox® 500 sono tagliate a misura prima della consegna a Remu.

Un'azienda a conduzione familiare con presenza internazionale

Remu è un'azienda a conduzione familiare con sede a Ähtäri, nella Finlandia centrale. Tutti i suoi prodotti sono progettati e realizzati in Finlandia. La missione dell'azienda è di produrre prodotti di alta qualità per il movimento terra che creino valore per i suoi clienti. I prodotti vengono continuamente migliorati per essere più resistenti, sicuri e produttivi.

Il modo in cui Remu opera ha ovviamente avuto successo. L'azienda si è costantemente espansa, con diverse migliaia di unità vendute e oltre il 95% del suo attuale fatturato proveniente dall'esterno della Finlandia. L'azienda ha una filiale negli Stati Uniti e un'ampia rete di rivenditori che copre i mercati principali dell'azienda, tra cui Regno Unito, Germania, Francia, Norvegia, Svizzera e Australia.

Una benna vagliatrice in un ambiente difficile realizzata da Remu

Hardox® Tube: la forma ottimale per il pompaggio abrasivo e la resistenza strutturale

Hardox® 400 Tube e Hardox® 500 Tube sono cavalli di battaglia versatili, sia che si tratti di un'applicazione di pompaggio che si basa sulla durezza dell'acciaio, sia di un'applicazione strutturale in cui il rapporto resistenza elevata/peso della forma circolare rende i prodotti leggeri e durevoli. Per le applicazioni che richiedono resistenza all'usura e prestazioni strutturali, probabilmente non esiste altro materiale che superi i tubi in acciaio antiusura Hardox®. Sono resistenti all'usura sia all'esterno che all'interno e lo snervamento è impressionante quanto la durezza.

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