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Duroxite 100 Wire

Duroxite® 100 Wire

Duroxite® 100 WIRE è un filo animato in aria libera per componenti con riporti duri soggetti a forte usura da scorrimento e applicazioni a impatto basso e moderato utilizzando un processo di saldatura ad arco aperto.


Il deposito di saldatura contiene materiali resistenti all'abrasione composti da una elevata percentuale di carburi primari ricchi di cromo estremamente rigidi M7C3. Con una durezza tipica di 1700 HK 1), questi carburi sono dispersi uniformemente in una matrice duttile di austenite eutettica. Rivela naturalmente crepe senza sollecitazioni dopo la saldatura. Duroxite® 100 WIRE è adatto per depositi a strato singolo o multiplo fino a un massimo di tre strati.


Vantaggi chiave

  • Stessa resistenza all'usura garantita dalla superficie attraverso la profondità del 75% del riporto in deposito multistrato
  • Una formulazione ottimale della lega che forma una composizione al carburo per assicurare una buona combinazione di resistenza all'usura e un'incollatura omogenea

 

Applicazioni tipiche

Duroxite® 100 WIRE è principalmente ideato per essere utilizzato per parti soggette a usura con riporti duri, sottoposte a usura da terra, sabbia e abrasivi fino a 350°C (660°F). Le applicazioni tipiche comprendono: martelli per frantoio, coni rotanti per frantoio e mantelli, pompe di dragaggio, tubi per liquami, rivestimenti per benne trascinate, rulli di polverizzatori di carbone, martelli per coke, parti di dragaggio sabbia, componenti per miniere e movimento terra e vagli.


1) HK è la microdurezza Knoop utilizzata principalmente per materiali molto fragili.

Duroxite® 100 Wire

Duroxite® 100 Wire

 Diametro standard

  Sistema metrico

Sistema imperiale

   1,6 mm  1/16

 A S T M  G65 – Procedura A perdita di peso 3)

 Numero di passaggi del riporto

Superficie        

75% di profondità del riporto 4)

 Passaggi multipli  0,18 g massimo  0,18 g massimo

3) ASTM G65 è un test standardizzato che misura la resistenza all'abrasione da scorrimento utilizzando un apparecchio a ruota con sabbia/gomma. ASTM G65-Procedura A è il metodo di prova più severo in assoluto.
4) La prova di resistenza all'usura ASTM G65 è condotta al 75% di profondità dei materiali del riporto per assicurare una buona e costante resistenza all'usura dalla superficie fino a una profondità del 75% del
riporto.

 Classificazioni

 DIN 14700 T Fe15 g DIN 8555 MF 10 GF 60 G 

 

Tipica composizione chimica del metallo d’apporto (espressa in % di peso)

 C  Mn  Si  Cr  Fe
 4,7  0,2  0,6  27,0  Equilibrio

 

Durezza tipica superficiale del metallo d’apporto 2)

 Deposito a tre strati in acciaio dolce: 60–62 HRC

2) La durezza superficiale viene misurata su una superficie piana lavorata appena al di sotto della superficie del riporto.

 

Condizioni di saldatura

 Tipo attuale

 Gas di protezione

 Posizioni di saldatura

 DCEP (corrente continua con elettrodo positivo)  Nessuno (auto-schermato)  Piana, metà verso l’alto, metà verso il basso

 

Parametri di saldatura

Diametro Amperaggio (A) Voltaggio (V) Stick-out
Gamma
Situazione ottimale
Sistema metrico Sistema imperiale Gamma Situazione ottimale Gamma Situazione ottimale Sistema metrico Sistema imperiale Sistema metrico Sistema imperiale
1,6 mm 1/16’’ 150-270 20,0 24-27 25 20 mm - 40 mm 3/4" - 1 - 5/8" 25 mm 1.
Recupero: 90%

Pacco standard

 Diametro

 Tipo

 Peso

 

 Sistema metrico

 Sistema imperiale

 

 Sistema metrico

Sistema imperiale 

  1,6 mm   1/16  Bobina  15 kg  33 lb

I componenti con riporti saldati possono essere lavorati mediante saldatura, taglio, formatura e lavorazione meccanica. Per suggerimenti,
consultare la brochure del prodotto Duroxite® o rivolgersi al rappresentante dell'assistenza tecnica locale.